1、什么是彈性體
熱塑性彈性體(Thermoplastic Elastomer-TPE)亦稱熱塑性橡膠(Thermoplastic Rubber-TPR)
是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性之材料，熱塑性彈性體具有多種可能的結構，根本的一條是需要有至少兩個互相分散的聚合物相，在正常使用溫度下，一相為流體(使溫度高于它的Tg─玻璃化溫度)，另一相為固體(使溫度低于它的Tg或等于Tg)，并且兩相之間存在相互作用。即在常溫下顯示橡膠彈性，高溫下又能塑化成型的高分子材料，具有類似于橡膠的力學性能及使用性能、又能按熱塑性塑料進行加工和回收，它在塑料和橡膠之間架起了一座橋梁。因此，熱塑性彈性體可象熱塑性塑料那樣快速、有效的、經濟的加工橡膠制品。就加工而言，它是一種塑料；就性質而言，它又是一種橡膠。熱可塑性彈性體有許多優于熱固性橡膠的特點。
目前，熱塑性彈性體尚無統一的命名，習慣以英文字母縮寫語TPR表示熱塑性橡膠，TPE表示熱塑性彈性體，兩者在有關資料著作中均有使用。為統一起見，都以TPE或熱塑性彈性體稱之。目前國內對熱塑性苯乙烯--丁二烯嵌段共聚物則稱之為SBS(styrene-butadiene-styren block copolymer),熱塑性異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物稱為SIS(styrene-isoprene block copolymer)，飽和型SBS則稱之為SEBS，即Styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer的縮寫，就是苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。其它各類熱塑性彈性體均以生產廠家的商品名稱稱之。我國也采用SBS的代號，表示熱塑性苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，習慣稱為熱塑性丁苯橡膠。
2、 特點和應用領域
彈性體是一種性能獨特的人造熱可塑性彈性體，具有非常廣泛的用途。其產品適用性來源于其特殊的分子結構的可調整性和可控制性，從而表現出以下性能：
□物理性能：
良好的外觀質感，觸感溫和，易著色，色調均一，穩定；
可調的物性，提供廣闊的產品設計空間；
力學性能可比硫化橡膠，但無須硫化交聯；
硬度范圍寬闊，自SHORE-A 0度至SHORE-D 70度可調；
耐拉伸性能，抗張強度高可達十幾個Mpa,斷裂伸長率高可達十倍以上；
長期耐溫可超過70℃，低溫環境性能良好，在-60℃溫度下仍能保持良好的繞曲性；
良好的電絕緣性及耐電壓特性。
具有突出的防滑性能，耐磨性和耐候性能
□化學性能
耐一般化學品（水、酸、堿、醇類溶劑）；
可在溶劑中加工，可短期浸泡于溶劑或油中；
無毒性；
良好的抗紫外線輻射及抗氧化性能，可使用于戶外環境；
粘結性能好，選用合宜的膠粘技術可直接與真皮合成或人造皮革表面牢固粘合。
□生產加工優勢
無需硫化即具有傳統硫化橡膠之特性，節省硫化劑及促進劑等輔助原料；
適合注塑成型、壓鑄成型、熱熔和溶解涂層等多種工藝；
邊料、余料和廢料等可完全回收再利用，且不改變性能，降低浪費；
簡化加工工藝，節約加工能耗與設備資源，加工周期短，降低生產成本，提高工效；
加工設備及工藝簡單，節省生產空間，降低不合格品率；
產品無毒，無刺激性氣味，對環境、設備及人員無傷害；
材料可反復使用，邊腳廢料可回收，可以說生產中無廢料；
加工助劑和配合劑較少，可節省產品質量控制和檢測的費用；
產品尺寸精度高、質量更易于控制；
材料比重少，且可調；
可直接與PP、ABS等多種塑料摻混而制成特種塑料合金。
彈性體具有物理、化學性能且易于加工，同時，該產品還具有無毒、無污染并可回收二次加工的環保優勢。因此，在眾多工業領域被廣泛應用，如：玩具、運動器材、鞋材、文具、五金、電動工具、通訊、電子產品、食品和飲料包裝、家用電器、廚房用品、醫療器械、汽車、建筑工程、電線電纜等。
更可貴的是，她是引領新產品設計和市場導向的優質材料，——其柔軟的質感和可調整的物性、硬度和適宜多種加工工藝且具有環保優勢——為廣大產品設計師提供了巨大的發揮空間，這無疑對您創新產品，增加價值，引領市場潮流提供了巨大的幫助。
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| 從原料價格看，熱塑性彈性體TPE比熱固性橡膠要貴，然而在制品的綜合成本上則較便宜。主要因為TPE的密度要小，使用TPE，生產效率高，能耗低，廢品少，并且可回收。 |
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| 從原料生產過程來看，熱可塑性彈性體的TPE的生產工藝比熱固性橡膠，減少了批量產品的不穩定。 |
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| 熱塑性彈性體可塑性加工賦予制品設計靈活方便，熱塑性彈性體的可著色、可粘接更使制品豐富多彩。 | | |
